O Lean e a Transformação Digital

18 de dezembro de 2019
Última modificação: 18 de dezembro de 2019

Autor:
Categorias: Blog, Lean, Melhoria de Processos, Seis Sigma

Transformação Digital

Com o advento do digital, muitas organizações estão vendo se afastar do gerenciamento enxuto, em busca de mais radical ganhos de desempenho. Este artigo explica por que os princípios do Lean ainda são vitais, e como integrá-los em transformação digital pode ser uma altamente eficaz maneira de simplificar a processos. Isso permite as empresas identificar e aplicar mais alavancas eficazes para a jornada digital.

Também é importante ressaltar que a transformação digital é responsável pela conquista dos clientes através de um recurso chamado experiência do usuário, ou em inglês – como é mais conhecido – User Experience (UX). Por isso recomendamos que você acesse o nosso conteúdo:

À primeira vista, a ideia de abandonar o Lean e tentar algo “novo” que ofereça melhorias mais radicais parecem atraentes. No entanto, embora enxuta e digital inicialmente parecem bastante independentes, ignorando os princípios Lean pode ser arriscado e até impedir projetos de transformação digital de serem bem-sucedidos. Empresas de sucesso alcançaram um desempenho excepcional incorporando o gerenciamento enxuto no centro de suas empresas transformação.

No entanto, mesmo nas empresas para as quais o Lean transformou o modo de trabalhar, os limites do que pode ser alcançado foram quase alcançados. Diversas empresas sofrem de “fadiga” enxuta, com gerentes frustrados e com resultados cada vez mais incrementais.

A mudança para o digital, da mesma forma que o potencial de tecnologias digitais para transformar o desempenho é agora amplamente reconhecido. No entanto, a maioria das empresas luta para encontrar uma abordagem correta para captar efetivamente os benefícios desta promessa digital.

Transformação Digital: qual a tecnologia mais adequada?

De fato, escolher entre a infinidade de novas opções fornecidas pelas tecnologias digitais é um verdadeiro desafio. Normalmente, não está claro por onde começar e como priorizar os esforços e recursos da empresa para gerar resultados tangíveis. Enquanto algumas empresas conseguiram alcançar um desempenho radical com um aumento de até 50% ou mais, muitos ficaram presos em uma situação em que as iniciativas acontecem em silos, não há esforços coordenação e sucessos são limitados ou até inexistentes.

A experiência recente mostrou que a integração de princípios enxutos em transformação digital pode ser uma maneira altamente eficaz de alcançar simplificação radical do processo, permitindo que as empresas identifiquem e aplique as alavancas mais eficazes para a jornada digital. Neste artigo, exploramos, portanto, o desafio de criar digital transformação nos fundamentos do gerenciamento enxuto.

“Excelência Lean tradicional”: a base enxuta das organizações em destaque.

As empresas que confiam nos princípios Lean alcançam níveis relativamente altos níveis de desempenho comparados aos seus concorrentes. Um recente estudo automotivo da Arthur D. Little classificou a ciclo de vida em três fases e determinou o crescimento anual da empresa estabelecendo taxas em cada fase. Usando um indicador chave de produtividade automotiva (“Horas por veículo”) como medida, a correlação com o Lean implementação foi analisada.

Integrando princípios enxutos em transformação digital

Um crescimento de desempenho de até 8% é comum durante o Lean Fase de exploração. Isso diminui à medida que o desempenho melhora e tende a estabilizar em cerca de 1% em uma fase chamada Lean Excellence. Tecnologias digitais têm o potencial de dar mais um passo em frente melhoria em todas as fases. Tendências semelhantes foram identificadas em outros setores da indústria. Qualquer que seja o setor, as organizações enxutas pendentes tendem a ser forte nos três “pilares enxutos”: liderança e cultura; metas e gerenciamento de desempenho; e plataformas Kaizen.

Pilar 1: Liderança e cultura

Seja na rotina diária ou em tempos de mudança transformacional, liderança e papéis e responsabilidades distintos fornecem uma base para uma colaboração eficaz. Expectativas claramente formuladas, derivadas da visão da alta gerência e baseadas em um entendimento multifuncional, ajuda a tornar o gerenciamento e delegação efetiva. Essa mentalidade nutre a cultura de melhoria continua.

Pilar 2: metas e gerenciamento de desempenho

A melhoria contínua e a transformação começam com a configuração alvos claros. Esses alvos precisam ser projetados verticalmente (a hierarquia organizacional) e horizontalmente (refletindo os requisitos orientação de fluxo de valor de ponta a ponta). Gerenciamento de desempenho assegura a eficácia das medidas tomadas através de melhores qualidades de liderança e foco claro no fluxo de valor sem desperdício.

Pilar 3: plataformas Kaizen

O Lean não é apenas sobre métodos e ferramentas, mas também sobre abordar os problemas certos e usando o conjunto certo de funcionários com a abordagem correta e específica do problema. A melhoria contínua pode ser vista como treinamento contínuo e é uma maneira sustentável de desenvolver funcionários. As plataformas Kaizen, sejam elas independentes melhorias, problemas dentro de uma unidade organizacional definida ou problemas interfuncionais / entre locais, precisam ser integrados, e não adicionados ao processo de design.

No entanto, apesar do amplo entendimento desses princípios, muitas jornadas enxutas falham. As empresas geralmente se concentram muito mais em ferramentas do que em filosofia, e na remoção de resíduos do que no valor do cliente. Desapontantes melhorias incrementais e “fadiga” em relação ao sistema Lean são sintomas comuns dessa falha.

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Os desafios de melhorar o desempenho através da transformação digital

O advento de novas tecnologias digitais, sem dúvida, fornece enormes oportunidades e alavancas para fazer uma mudança adicional no desempenho. Entretanto, empresas que simplesmente introduzem novos dispositivos e sistemas tecnológicos, sem considerar o valor de transmitir holisticamente, corre o risco de falha. Existem várias razões para isso, por exemplo:

  • Questões relacionadas a fluxos de valores deficientes e / ou pobres a qualidade dos dados raramente é superada usando sofisticados tecnologias;
  •  Digitalização de processos com baixa qualidade (dados) torna deficiências existentes ainda piores;
  • Aplicação local, específica do local de trabalho, de dispositivos tecnológicos raramente levam a uma simplificação radical no âmbito da empresa;
  • Tecnologias que, à primeira vista, parecem facilmente aplicáveis pode não ter maturidade, causando frustração para os funcionários;
  • Uma simplificação radical requer uma abordagem holística para a transformação de valor de fluxo.

Selecionando os blocos de construção de tecnologia certos com base em seus potenciais do fluxo de valor

Superar esses desafios requer um excelente conhecimento de tecnologias disponíveis e uma profunda compreensão de como e onde eles podem afetar o fluxo de valor – é aqui que os três pilares magros são inestimáveis.

Cada empresa precisa configurar seu próprio bloco tecnológico, para abordar suas características e prioridades organizacionais. Cinco categorias de componentes tecnológicos são definidas em A estrutura de digitalização de Arthur D. Little, “Future of Operations”. (Consulte “Futuro das operações no mundo digital”, ponto de vista de 2016.) Essa classificação ajuda as empresas a rastrear as necessidades operacionais para o componente relevante:

  • Cognitivo: usando o reconhecimento de padrões com base em (grandes) dados para automatizar tarefas (por exemplo, big data / análise avançada, bots, sistemas de transporte autônomos);
  • Conectado: incorpore máquinas, tarefas, etc., através do uso multifuncional de informações (por exemplo, colaboração, máquinas e robôs inteligentes);
  • Virtual: aproveite a produtividade dissociando e transformando condições físicas em espaços virtuais (por exemplo, sistemas ciber-físicos, realidade aumentada);
  • Centrado no ser humano: projete novos locais de trabalho através do uso conhecimento coletivo (por exemplo, inteligência coletiva, virtual local de trabalho);
  • Valor agregado: defina novos modelos de negócios através do uso de novas tecnologias principais (por exemplo, fabricação aditiva / impressão 3D).

Ao adotar princípios Lean, incluindo um fluxo de valor Lean clássico análise, é muito mais fácil identificar as áreas certas e as alavancas para fazer a mudança.

Avaliando o potencial de transformação digital do fluxo de valor

Como dissemos, mudanças radicais no desempenho podem ser alcançadas incorporando novas tecnologias (comprovadas) no fluxo de valor para superar fatores que tradicionalmente limitam o desempenho. Todo o potencial de digitalização do fluxo de valor pode ser derivado usando uma abordagem de design com base em duas perguntas principais:

  • Quais etapas do processo físico podem ser automatizadas por amadurecimento e tecnologias comprovadas?

Primeiro, projete um fluxo de valor enxuto. Simplifique o fluxo de valor radicalmente, eliminando interfaces através de consolidação e integração: torne o valor agregado visível. Para cada etapa do processo, especialmente para as que não agregam valor (“desperdício”), pergunte por que essa etapa precisa ser processada por funcionário e por qual tecnologia ele deve ser automatizado.

O uso imediato de elementos tecnológicos maduros em processos padronizados fornecerá processos mais confiáveis ​​com menos falhas. Aumento significativo da produtividade é a consequência de mudar o foco da eliminação de desperdícios para a criação de valor agregado. O design do fluxo de valor será radicalmente diferente do fluxo de valor atual: revela seu potencial digital.

  • Quais etapas do processo não-físico (de informação) restantes podem ser radicalmente digitalizados?

Segundo, automatize e digitalize o processamento manual de informações e tomada de decisão padrão. Busque um destino totalmente automatizado, condição em que o funcionário está apenas monitorando e confirmando portões de qualidade automatizados. Reduza a intervenção manual para zero.

Especialmente para rotinas de alta frequência, nas quais os funcionários transferem dados entre programas, ou mesmo para aplicações muito complexas decisões, automação de processos de robótica, inteligência artificial ou sistemas de apoio à decisão simplificam radicalmente fluxos de informação.

O fluxo de informações digitalizadas não apenas produz menos falhas e acelera significativamente os fluxos de trabalho, mas também cria novo valor e oportunidades de otimização através da visibilidade digital de big data.

Desenvolver capacidade digital enxuta para criar um ambiente de longo prazo e vantagem competitiva sustentável

A capacidade de digitalizar de maneira efetiva e eficiente o fluxo de valor de uma organização é, inquestionavelmente, uma fonte de futuros desafios/vantagens competitivas.

Identificando e integrando a tecnologia digital mais apropriada no fluxo de valor requer uma compreensão profunda de todos processos de negócios relacionados, bem como as tecnologias oferecidas e sua maturidade relativa.

Assim como no gerenciamento enxuto, desenvolver a capacidade necessária e estabelecer a mentalidade necessária em toda a organização continua sendo um problema de alta gerência. Quanto mais funcionários e gerentes adotam essa nova mentalidade digital enxuta, os esforços mais cedo digitalizar será bem-sucedido em fornecer mudanças de passo desempenho dos negócios.

Insight para o executivo

Para ter sucesso e superar barreiras típicas, as empresas. É necessário garantir que os princípios lean estejam bem integrados em seus esforços de transformação digital. As empresas precisam:

1) Selecione os blocos de construção certos com base em suas especificidades potenciais de criação de valor. Isso requer um amplo e profunda conhecimento de tecnologias de ponta;

2) Use princípios enxutos para simplificar radicalmente o fluxo de valor. Um design digital pode ser usado para identificar o potencial no fluxo de valor;

3) Evite atalhos digitais, pois eles geralmente falham ou levam a resultados decepcionantes ou insustentáveis;

4) Comece a desenvolver uma capacidade digital enxuta, que formará a base para uma vantagem competitiva sustentável a longo prazo. Isso implica uma mudança cultural na organização e requer atenção da alta gerência.

A conclusão dessas quatro ações permitirá às empresas alcançar mudanças radicais nos níveis de desempenho, combinando digital e Lean. Voltando à declaração de abertura deste artigo, a conclusão é simples. É hora de digitalizar – mas isso significa que os princípios Lean são mais necessários do que nunca para ajudar nos esforços de transformação ter sucesso a longo prazo.

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